Hva er innvirkningen på håndteringsprosessen av rørdeler i formbart stål?

Spinning av rørdeler av smidbart stål støpt av smidbart stål brukes vanligvis til å behandle karbonstål med en tykkelse på 1,5-2 mm eller mindre, eller ikke-jernholdige metalldeler med en tykkelse på mindre enn 3 mm. For tykkere partier må det brukes oppvarmet spinning. Introduser nå spinneprosessen til flere typiske deler.

Det er to typer hodespinning, vertikal og horisontal. Store hoder spinnes vanligvis på en vertikal spinnemaskin. Det meste av denne spinnemaskinen brukes sammen med en vanlig presse. Etter at kuppelen er forhåndspresset av den vanlige pressen, spinnes flensen på spinnemaskinen. Domer og flenser kan også presses direkte på spinnemaskinen.

Oppvarmingen av filetdelen av hodet utføres på varmeovnen, og flammevarmeren tennes for lokal oppvarming. Siden tetningshodet roterer kontinuerlig rundt hovedakselen, er oppvarmingen av tetningshodet i omkretsretningen jevn. Spinning avhenger av funksjonen til den ytre rullen, posisjonen til den ytre rullen justeres av den horisontale aksen og den vertikale aksen for å justere posisjonen til den ytre rullen i horisontal og vertikal retning, og selve den ytre rullen kan også endres fritt, slik at den ytre valsen alltid er i spinneprosessen Kan få god kontakt med hodet.

Formen på spinnehodet er nøyaktig, i utgangspunktet uten ovalitet og rynker, og størrelsen er relativt liten. Operasjoner som kantklipping og fasing kan også utføres på spinnemaskinen.

Varmehylsen til smidbare stålrørbeslag kan gjøres til et åpent stigerør eller et mørkt stigerør. Ved produksjon av modellen bør det lages en løs blokkmodell lik den ytre sirkelen til varmehylsen, og hulrommet til det stigende hodet til varmehylsen skal oppnås etter at produksjonen er fullført. Når du lukker boksen, sett varmehylsen til det åpne stigerøret inn i hulrommet fra den øvre overflaten av den øvre boksen. Etter helling bør et lag med isolasjonsmiddel drysses på den flytende ståloverflaten til stigerøret for å forhindre at toppoverflaten på hodet blir overopphetet.

Ved produksjon av modellen er det laget et kjernehode med en diameter som tilsvarer det mørke stigerøret på modellen. Ved støping plasseres varmehylsen på kjernehodet og støpes inn i formen. Etter å ha fått berøring, blir varmedekselet bare i støpeformen, og etterlater luftventilen til stigerøret på støpeformen.

Matingseffektiviteten til den mørke stigerøret til varmehylsen er høyere enn den til den åpne stigerøret til varmehylsen, så den mørke stigerøret til varmehylsen er mer utbredt enn den åpne appetitten til varmehylsen i produksjon.

Det er en sandring med en høyde på 10-40mm ved roten av det mørke stigerøret til varmehylsen til den formbare stålrørsfittingen (den øvre grensen er tatt for det større varmestigerøret, og den nedre grensen er tatt for den mindre), og sandringen er laget av vanlig støpesand mens man lager hylsen. Ja, det er også en sandring som ligner på roten til det mørke stigerøret til varmehylsen ved roten av varmehylsen, men det bankes ikke når man lager varmehylsen til det lyse stigerøret, men bankes når man lager det ytre form. Sandringens rolle er å forhindre at varmehylsen kommer i direkte kontakt med støpegodset, forårsaker defekter som sandklebing og karbonøkning, og å lette rengjøringen. Forbrenningsreaksjonen til varmehylsen produserer en stor mengde gass, så varmehylsen bør lages med eksoshull.